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    金屬切削液系列

    水溶性切削液

    第三層金屬切削液介紹的圖片.jpg

    金屬切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。全合成切削液則是僅使用化學合成基礎油(即不含礦物油)的水溶性切削液,克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的毛病,對車床漆也無不良影響,對于外表粗加工切削建議5%濃度就可以,如果磨削精加工,建議10-15%濃度使用。

    技術指標

    項目

    技術指標

    濃縮物

    外觀

    無色至淡黃色呈均勻液狀

    稀釋液

    透明度

    透明或半透明

    PH值

    8-13

    消泡性ml/10min

    ≤2

    腐蝕實驗 
    55±2℃全浸

    一級灰口鑄鐵A級不小于

    24h

    紫銅B級不小于

    8h

    JY12鋁B級不小于

    8h

    防銹性試驗 
    35±2℃

    單片24h

    A級

    疊片

    無銹蝕,無明顯疊印

    對機床油漆適應性

    允許輕微失光和變色,但不允許氣泡、開裂或脫落

    產品特點

    1. 金屬切削液在規定的濃度下使用,稀釋液的壽命在1年以上;

    2. 切削液綜合性能達到或超過進口同類產品,但售價具有顯著優勢;

    3. 水溶性切削液加工的鑄鐵件防銹期夏季7天,其它季節為15天;

    4. 對操作人員皮膚和眼睛無刺激、無不良反應;對機床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用;

    5. 水溶性切削液的稀釋液清澈透明或半透明,PH值在8.0左右,使用過程中,機床臺面無油膩感,加工能見度高。與皂化液比較金屬切削液的各項指標均優于皂化液,具有良好的冷卻、潤滑、清洗、防銹等特點。并且具備、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。工作液使用周期比皂化液長兩倍,其使用價格低于皂化液。適用范圍適用于黑色金屬的切削及磨加工,使用濃度為5%-15%,具體按使用要求調整。

    使用時戴好勞動保護用品,皮膚不要長時間浸泡,若有粘黏請用自來水沖洗。


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